球磨机在工业领域中应用非常广泛，根据生产需要可以将矿石、材料等粉磨成所需的粒度。球磨机在运行的过程中由于受到周边恶劣工况及钢球振动等因素的影响难免会出现问题，影响生产。本文分享球磨机的12种常见故障及处理方法。

可能原因：

(1) 电源未接通；

(2) 熔丝烧断；

(3) 过电流继电器调得太小；

(4) 负载过大；

(5) 控制设备接线错误。

处理方法：

(1) 检查开关、熔丝，各触点及电动机引出线头，将故障查出修理；

(2) 查出烧断原因，排除故障，然后按规格配上熔丝；

(3) 适当调高继电器电流；

(4) 加浆；

(5) 纠正。

可能原因：

(1) 电源电压过低；

(2) 绕线式转子一相断路；

(3) 负载过大。

处理方法：

(1) 用电压表、万用表检查电动机输入端电源电压；

(2) 用检验灯、万用表等检查断路处，排除故障；

(3) 减轻负载，调整进料数量。

可能原因：

(1) 偶合器内缺少油；

(2) 偶合器内油过量。

处理方法：

(1) 适当增加液压油；

(2) 适当减少液压油。

可能原因：

(1) 电源线与接地线搞错；

(2) 电动机绕组受潮，绝缘老化或引出线与接线盒碰壳。

处理方法：

(1) 纠正接线；

(2) 电动机绕组干燥处理，绝缘老化要更换线组，整理接地线。

可能原因：

(1) 定子与转子相擦，轴承走内圆或外圆；

(2) 电动机在缺相下运转；

(3) 转子风叶碰壳；

(4) 轴承缺油。

处理方法：

(1) 更换转轴、轴承、端盖，锉除转子硅钢片擦出部分；

(2) 检查开关及触点，排除故障；

(3) 校正风叶，拧紧风叶罩螺丝；

(4) 清洗轴承加新油(3#二硫化钼锂基脂)，加注量控制在轴承内容积的65～70％。

可能原因：

(1) 轴承走内圆或外圆；

(2) 轴承缺油；

(3) 轴承损坏。

处理方法：

(1) 维修轴头、轴承座；

(2) 加注新油；

(3) 更换轴承。

可能原因：

(1) 轴头弯曲；

(2) 紧固螺丝松动；

(3) 轴承损坏。

处理方法：

(1) 校正或更换转轴；

(2) 收紧螺丝；

(3) 查出损坏部位轴承，更换。

可能原因：

(1) 加油过量；

(2) 密封件损坏。

处理方法：

(1) 放出多余的油；

(2) 更换密封件。

可能原因：

(1) 三角带过松；

(2) 球磨筒体内空位太大，物料太少；

(3) 球磨好后停机时间太长，浆料在球内沉淀；

(4) 料、水配比不对，水量不够。

处理方法：

(1) 调紧三角带；

(2) 调整配料量，加球石；

(3) 加入相同的浆料直至加满磨筒体内位，然后加盖开机即可；

(4) 打开球盖，补加水。

可能原因：

(1) 刹车老化；

(2) 刹车太松；

(3) 放浆前未定好球位。

处理方法：

(1) 更换刹车片；

(2) 调紧刹车；

(3) 放浆前按操作规范定好球位。

可能原因：

(1) 球口螺丝未拧紧；

(2) 球口密封圈老化、损坏；

(3) 球口盖盖上前未清理干净，边缘有杂物。

处理方法：

(1) 停球拧紧螺丝再开机；

(2) 更换密封圈；

(3) 拆下球盖，清干净球口边缘然后再盖好。

可能原因：

三角带变形、拉长。

处理方法：

校正。

球磨机在正常的运转过程中会因为外界因素的影响，出现很多的故障问题，这些故障问题如果不及时的解决处理，就会直接的导致生产难以顺利进行，在解决这些故障时，要严格的分析故障产生的原因，进而采取正确合理的关键性技术，以确保球磨机性能正常发挥。