潘从明身穿绿色工作服再次走进人民大会堂，从“大国工匠”到“全国劳动模范”，他对贵金属的激情和热情与日俱增。

 作为一名产业工人，潘从明从铜镍冶炼“废渣”中同时提取8种以上稀贵金属，仅凭溶液颜色就能准确判断99.99%产品纯度。

 “在工作上的精益求精是作为新时代的奋斗者的一种自觉，这些贵金属用于我国高科技领域，利用于电子芯片，我想我有责任也有决心影响带领身边更多的人。”工作24年来，潘从明带领他的团队取得国家级发明专利30项，获得省部级以上奖项56项，在国家级期刊发表论文共18篇。

潘从明开展铂族金属提取工艺优化实验研究

生产一线

国家级技能大师、大国工匠、国家科技进步奖、全国劳模、全国十大最美职工……这些年，潘从明获得了很多国家级荣誉。而让他的同事印象更深刻的是，每次获得荣誉从北京回到金昌后，第二天他便准时回到生产一线。

 杨进武和潘从明共事20余年，在他看来，这位同事是朋友，也是老师。“‘潘’，20多年了我都是这么叫他，亲切、踏实，没有距离感……”

 “‘潘’的心思都在工作上了！无论刮风下雨天，还是休息日，他总是每天早上7点第一个到单位，晚上八九点最后一个离开单位！用现在时髦的说法，他的工作模式就是‘787’！” 杨进武对潘从明“数十年如一日”的工作状态频频竖起拇指点赞。

 “潘，这个地脚螺栓有必要每天早上拧一遍，晚上拧一遍吗？”

 “眼过千遍，不如手过一遍。手底下过一遍我踏实！”

 杨进武告诉记者，研发“银阳极泥中金铂钯高效提取技术”时，潘从明120多个日夜吃住在实验室，累计开展2000多次试验研究，于2012年全面完成该技术并实现投产，彻底解决了沿用38年的传统处理工艺对复杂贵金属原料适应性差等难题，在多家大型企业进行推广后，技术指标提升10倍以上。2015年，经中国有色金属工业协会组织专家鉴定，一致评定该技术达到国际领先、国内顶尖水平，全面投放市场后，可盘活贵金属一、二次资源价值120亿元以上。

 “重质钯的品级率没问题了，外观还不完美，还要从搅拌高度上多想办法……”潘从明对工作从不知足。

潘从明指导解决钯萃取现场问题

 1996年，潘从明从金川公司技校铸造专业毕业后，就被分配到贵金属车间蒸馏岗位。蒸馏岗位需要大量化学知识储备，而他在学校所学的铸造专业并未接触太多化学课程。潘从明像小学生一样，上班时虚心向师傅请教，下班后带着问题恶补专业知识。

 “120多本化学和冶金专业书籍，30多万字的学习笔记，215项技术创新成果，其中76项获得”中国专利优秀奖“”国际发明展金奖“等奖项；承担9项国家级和省（部）级科研项目；累计获得国家授权发明专利23项，实用新型专利7项，公开专利26项；发表论文18篇……” 杨进武对潘从明的经历如数家珍。

创新工艺

 “媳妇，我和潘师傅加班写材料呢，马上就回去了，你别生气啊！”

 “晓辉，你先回去吧！” 潘从明看出徒弟的为难，劝慰他早点回家。“你连续一周都没回家了，媳妇是该有意见了！走，今天我请你俩吃饭！”潘从明放下手中的活，拉着郭晓辉走出了单位。原来，那天是徒弟老婆的生日，潘从明还悄悄地为其准备了生日蛋糕。

 郭晓辉说：“就在那一年，师傅带领我们完成的‘提高全萃工序钯产品一次精炼合格率'QC成果，获2013年度集团公司一等奖，2014年我们团队又获得全国优秀质量管理小组荣誉称号。”

 回忆起那次难忘的生日，郭晓辉眼圈有些发红，但眼神却闪现着光彩。

 “8个专利，1篇论文是每年雷打不动的任务！” 郭晓辉用手比划着师傅每年给他制定的任务量。

 “刚开始的时候，我和很多同事都不知从哪下手，做起实验手忙脚乱的，不顺利的时候也想过放弃！可就在我动摇的时候，师傅就出现了……”

 “这本书你拿去，你试着从实验前端、后端找找原因。” 在完成《金川铂族金属高效分离与精炼新工艺研发与应用》科研创新项目过程中，潘从明带领郭晓辉等班组技术骨干，大胆改革沿用了多年的贵金属生产工艺，仔细研讨实验方案和工艺流程，经过数百次的反复试验，终于研发出了一整套稳定可靠、经济环保的新型工艺。

 “铂族金属生产线年设计产能由300公斤/年直接提升至4000公斤/年以上，贵金属单位加工成本降低了60%以上，职工劳动生产率提高了70%以上，同时还实现了贵金属湿法精炼的清洁生产”。谈及这个项目，略显腼腆的郭晓辉抑制不住兴奋。“2016年度获集团公司科技进步二等奖，2017年获中国有色金属工业科学技术二等奖。”

毫无保留

潘从明根据实验情况，开场现场应用

 “小杨，你要是想把贵金属这一套学深学精了，就一定要跟潘从明学！”

 “真有这么厉害？” 大学毕业生杨万虎刚到贵金属冶炼分厂提纯班，听到同事的叮嘱就对这个未曾谋面的师傅产生了一堆的问号。

 “你以后是要负责技术工作的！必须跟岗学习！一个个流程过！”瘦小的潘从明严厉起来，说话的声音让人觉得气压很低。

 “蒸馏、萃金、铂钯分离、钯萃取、铂钯沉淀……”杨万虎默默地在心里盘算着需要跟岗学习的近20个工序。

 “氯酸钠配置的浓度是多少？”

 “呃呃……我只关注了一个小时加多少毫升氯酸钠溶液！浓度还……”自认为在蒸馏岗位学习成效不错的杨万虎，在潘从明一个看似“简单”的问题面前，只剩下结结巴巴，支支吾吾了。

 “蒸馏釜锇钌吸收管线是怎么布置的？”

 “那个，我……”面对潘从明第二个问题，杨万虎彻底无言以对，羞愧难当。

 “蒸馏釜内部结构是很复杂，但作为工程技术人员，这样的问题应该张口就来。来不得半点虚的！” 潘从明一边端正杨万虎的学习态度，一边又拿出多年来始终带在身上的小本子递给他。

 “溶液中带有蓝色，说明含有铜杂质，偏红色则是有铁杂质。” 杨万虎默念的这些，正是潘从明创造经济效益高达12亿余元的“颜色判断法”。

 “从潘师傅身上学会的不只是技能，更学会了如何做人做事。他把自己’绝技、绝活‘的精髓毫无保留地分享给了我们！” 杨万虎有些激动地继续说，“潘师傅根据自己实际操作积累的经验，编纂出了30余万字的资料，已经成为了我们贵金属精炼工的培训教材。” 杨万虎口中的潘师傅，先后为行业培养贵金属冶炼高技能人才165名（硕士16人）。

 “这两年，潘师傅带领我们，针对铜冶炼废渣中的铂钯提取工艺进行反复研发、优化、完善，成功将工艺流程缩短了50%以上，生产周期压缩近60%，铂钯收率指标提升4%，并通过不断提升限产生产设备设施水平，使金川铂族金属产能提升70%以上。”杨万虎口中这一连串自豪的数据，记录下了我国贵金属生产水平短期内的跨越式发展。