高岭土，因中国江西景德镇高岭村得名，是陶瓷的“灵魂原料”。它的主要成分是高岭石（化学式Al?[(OH)?/Si?O?]），由长石等硅酸盐矿物风化形成，质地细腻洁白，兼具可塑性与耐火性。从宋代“二元配方”革新陶瓷工艺，到现代造纸、化工、航天材料的应用，高岭土始终是工业界的“隐形冠军”。 

 自然白度：烘干105℃下的白度，杂质（如Fe?O?、MnO?）会使其呈现黄、褐等颜色。  

 煅烧白度：1300℃高温煅烧后的白度，直接影响陶瓷、涂料的光泽度，优质高岭土煅烧后白度可达90%以上。  

 亮度：4570?波长光下的反射率，造纸行业尤其重视这一指标。  

 2. 粒度分布：工业应用的“黄金指标”  

 颗粒越细（如小于2μm），可塑性、悬浮性越强。例如，美国要求涂料用高岭土90%以上颗粒小于2μm。  

 粒度控制技术（如水碓粉碎、磁选除铁）是提升附加值的关键。  

 3. 可塑性：陶瓷成型的“魔法” 

 可塑性指数（液限与塑限含水率之差）和指标（抗变形能力）是核心参数。强可塑性高岭土（指数>15）可轻松塑形且不易开裂。  

 景德镇“二元配方”（高岭土+瓷石）正是利用其高可塑性，解决了单一瓷石易变形的问题。  

 4. 结合性与粘性：工业配方的“粘合剂”

 结合性指与非塑性材料（如石英砂）混合后的强度，掺砂量越高，结合性越强。

 粘性影响泥浆流动性，造纸涂料要求粘度低至0.5Pa·s（低速涂布）。  

 5. 干燥与烧结性能：从泥到瓷的蜕变 

 干燥收缩：线收缩率3%-10%，收缩过大易导致陶瓷坯体开裂。  

 耐火度：纯高岭土耐火度达1700℃，杂质会显著降低其耐高温性能。  

 6. 吸附性与绝缘性：跨界应用的潜力  

 吸附离子能力较弱，但经改性后可应用于环保领域（如废水处理）。  

 电绝缘性优异，是制造高压电瓷、无线电元件的重要材料。 

 1. 陶瓷工业（占比约40%）  

 日用瓷、建筑陶瓷、电瓷均依赖高岭土的成型与耐高温特性。  

 2. 造纸与涂料（占比约30%）  

 作为填料和涂层，提升纸张光泽度、平滑度。  

 3. 耐火材料 

 耐火砖、坩埚等需耐受1600℃以上高温，高岭土是核心原料。

 4. 新材料领域 

 改性高岭土用于橡胶增强、塑料填充；纳米高岭土应用于生物医药。  

 5. 环保与能源 

 尾矿综合利用技术（如龙高股份开发的瓷石加工）减少资源浪费。  

 近年，企业如龙高股份通过“尾矿利用”“老矿新采”技术，推动资源高效开发，年产能达80万吨。  

 从景德镇古窑的“二元配方”到现代纳米技术，高岭土的价值不断被重新定义。随着环保政策收紧与新材料需求增长，高岭土的深加工与循环利用将成为行业新方向。这片“白色黄金”，正在书写下一个千年的传奇。