近两年，山西省阳城县持续推动“气化阳城”工程建设，特别是利用环保倒逼机制，对陶瓷企业全面进行“煤转气”能源改革。目前，陶瓷园区15家企业全部用上了清洁能源。

 阳城陶瓷企业改用的清洁能源为“煤层气”。早在今年4月份，阳城县就提出4月底前要将15家陶瓷企业全部改用“煤层气”但由于煤层气气量不足，难以保证气量供应，当月并没有完成改造任务。

 阳城是山西省传统的产煤大县，也是煤层气富县。全县煤层气储量481亿立方米，与产气大县沁水县相邻，且国家西气东输管道贯穿而过，可用煤层气资源十分丰富。近年来，阳城县依托“中昊盛集输”平台，整合中联、蓝焰、惠阳、兰花、中石油等多家采气企业的资源，建立以町店煤层气集散基地为基础，本地气源、沁水气源和西气东输气源管网互通、气源互补的清洁能源供应体系，成为改变“一煤独大”产业格局的关键一步。

 丰富的煤层气为阳城陶瓷产业发展提供了重要支撑。相对于煤炭、天然气价格暴涨，使用“煤层气”不但可以有效降低生产成本，而且也符合国家节能减排、清洁生产的要求。

 晋城市三英精细材料是一家生产陶瓷辊棒的企业，充分体会到了煤层气的好处，该公司负责人称：“用煤层气作燃料，不仅能提升产品质量，也能降低生产成本。原来在佛山用煤层气4.5元/升，这里1.5元/升。一支辊棒用煤层气比用煤或油要节约成本20元钱。”

 作为“2+26城市”范围内的陶瓷产区，阳城陶瓷企业改用煤层气后，可以免遭采暖季4个月停产之苦。据当地人员介绍，陶瓷企业不仅仅窑炉改成了“煤层气”，干燥塔也改用了“煤层气”，采暖季不用停产，只需要在重污染天气限产50%。

 煤层气的广泛推广，助推了阳城陶瓷产业的转型升级，不但提升了品质、丰富了品类，也保障了行业健康绿色发展，去年该县陶瓷实现总产量1.25亿平方米，产值28亿元，生产规模位居山西省第一。（陶瓷信息：崔学锋）