沉淀碳酸钙加工工艺
2017-07-11 10:04 来源:矿材网 编辑:矿材网

 轻质碳酸钙(Light Calcium Carbonate),又称沉淀碳酸钙(Precipitated Calcium Carbonate),简称PCC。沉淀(轻质)碳酸钙是一种重要的基本化工原料,造纸、塑胶、塑胶薄膜、化纤、橡胶、胶黏剂、密封剂、日用化工、化妆品、建材、涂料、油墨、油灰、封蜡、腻子、医药、食品(口香糖、巧克力)、饲料等。轻钙的作用有 :增加产品体积、降低成本 ;改善加工性能(如调节黏度、流变性能、硫化性能);提高尺寸稳定性,补强或半补强;提高印刷性能;提高物理性能(如耐热性、消光性、耐磨性、阻燃性、白度、光泽)等。

                                              轻质碳酸钙应用领域

沉淀碳酸钙用途

   

 轻质碳酸钙生产工艺

 轻质碳酸钙的生产工艺有很多种:(1)碳化法、(2)纯碱氯钙法、(3)苛化碱法、(4)联钙法、(5)苏尔维法。

  我国主要采用碳化法,将石灰石原料燃烧成生灰石和二氧化碳,再加水消化生石灰,生成石灰乳,然后再通入二氧化碳,石灰乳生成碳酸钙沉淀,碳酸钙沉淀经脱水,干燥,冷却,粉碎,过筛,即制得轻质碳酸钙。其主要化学反应为:

  1.石灰石煅烧反应

石灰石煅烧反应

  2.生石灰消化反应

  CaO+ H2O→Ca(OH)2

  3.碳酸化反应

  Ca(OH)2+ CO2→CaCO3+ H2O

  碳化法生产轻质碳酸钙工艺流程

  目前,国内绝大部分沉淀碳酸钙生产厂均以石灰石为原料、无烟块煤或粉煤为燃料,按一定比例、一定粒度,在半机械化或铁皮机械化立窑中煅烧,生石灰经过筛、挑选后,在化灰机或化灰池中加70℃以上热水进行消化反应,制成石灰乳,再经滚筛或曲流池、三级旋液分离器除渣后制取精浆液,待碳化。石灰窑顶引出CO2含量在25%以上的窑气,经惯性除尘器、喷淋塔、泡沫或填料塔等三级除尘降温后,进入压缩机或罗茨风机,压缩升压送碳化塔。精制石灰乳由泵打入碳化塔内,液位高度3.5~10m(因窑气压力不同而高度不同),停止打液,开启碳化塔底部窑气进气阀。窑气自碳化塔底部鼓泡向上,CO2同精浆液中Ca(OH)2进行碳化反应,生成CaCO3沉淀。当碳酸化反应终止后,关闭窑气进气阀,停止碳化。打开碳化塔底部放浆阀,放到稠厚池,停留1~2h后,稠液经高位机槽进入离心机,进行固液分离。滤液去滤液池,部分送消化作为化灰水补充,部分经沉淀后排放。滤饼经粉碎机粉碎后,送入回转干燥机干燥,干粉经筛粉机或风选机筛分除渣分级,产品经包装机包装,待销。

碳化法生产轻质碳酸钙工艺流程

 活性碳酸钙制造工艺

 活性沉淀碳酸钙制造工艺,分干法及湿法改性处理工艺两种。湿法改性工艺产品质量好,活性剂用量少;但遇水解或不溶于水的改性剂,则须采用干法改性工艺。

 湿法改性处理工艺,是在制造沉淀碳酸钙工艺中,于碳化塔后增加湿法处理工艺设备,制造活性沉淀碳酸钙。

 干法改性处理工艺,是在制造沉淀碳酸钙工艺中,於干燥后增加干法处理工艺设备,制造活性沉淀碳酸钙。轻钙生产正常后,从罗粉机筛分的合格粉体,定量输入混合机中。开启混合机,蒸汽加热至90~110℃ ,按要求均匀加入活化剂。活化1h后,待粉体表面完全包覆,打开卸粉阀,放入冷却贮槽,降温后进入气流振动筛系统,筛分、包装。

  4kt/a干法改性活性轻钙主要设备:

  1300×4500混合机 1台

  2m3冷却贮槽 1台

  QS-100气流振动筛 1台

  9-19-4A型风机 1台

  200旋风分离器组 1组

  袋滤器 1台

  包装机 1台

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