11月21日，由江苏科行环保科技有限公司（以下简称“科行环保”）、蒙娜丽莎集团股份有限公司（以下简称“蒙娜丽莎集团”）和广东科达洁能股份有限公司（以下简称“科达洁能”）共同完成的“陶瓷行业烟气多种污染物协同控制技术与装备”项目顺利通过新产品新技术鉴定。

 在蒙娜丽莎集团召开的鉴定会由广东省建筑材料行业协会、广东陶瓷协会联合举办，广东省建筑材料行业协会会长吴一岳、副会长陈环，广东陶瓷协会秘书长陈振广以及陶瓷行业企业、媒体代表，科行环保总经理陈学功，蒙娜丽莎集团副总裁刘一军，科达洁能副总裁周鹏、营销总监钟琳等出席鉴定会。会上，以清华大学环境科学与工程系研究员李俊华教授为主任委员的专家组一致认为该项目具有明显的创新性，多项技术在陶瓷行业为首次使用，整体技术达到国际先进水平，在烟气多种污染物协同治理的过程精准控制技术方面达到国际领先水平，建议加快推广应用，以满足市场需求。

 据了解，当前陶瓷行业大气污染物治理措施相对比较单一。根据调研统计，以《陶瓷工业大气污染物排放标准》（GB25464-2010）2014修改单作为标准，建筑陶瓷行业最终能够实现粉尘、SO2及NOx全面稳定达标的企业不足20%，若考虑重金属等其它污染物排放标准，则达标的企业则更为稀少。随着国家和地方层面对节能减排工作力度的进一步加强，2016年有望出台的新国标在现有标准基础上可能会更加严格，在这样的背景和趋势下，探讨并开发适用于陶瓷行业的协同处理和超低排放方案尤为迫切。

 由科行环保承建，位于蒙娜丽莎西樵厂区的多种污染物超低排放工程目前已成功运行数月有余，该项目在已有环保治理设备基础上，热风炉采用SNCR脱硝技术，降低NOx后的热风炉烟气与窑炉烟气汇总进入湿式除污器进行深度脱除，进一步降低粉尘和重金属等多种污染物的排放。经过环保部指定检测单位检测，该工程各项指标已远低于《陶瓷工业大气污染物排放标准》2014修改单，成功打造了我国陶瓷行业首例超低排放示范工程项目。

 据了解，“陶瓷行业烟气多种污染物协同控制技术与装备”项目克服了诸多技术难点，针对陶瓷热风炉氮氧化物波动较大的特点，采用“双联双控”喷氨控制和氨水精细化计量调控技术，实现了喷氨量跟随NOx波动及时进行精确调整，提高了氨利用率，减少氨逃逸；采用在线喷淋监测和分级补偿技术，实现喷枪运行状态的实时检测和在线监控，并及时清洗分布板表面的积垢，结构简单，降低了耗水量。

 对于有些企业所担心的进行脱硝以后，是否会对产品质量产生影响等问题，蒙娜丽莎集团副总经理张松竹对此指出，蒙娜丽莎集团从仿古、抛釉、瓷片、小地砖到薄板所涵盖的产品结构比较复杂，过去采用简易的SNCR脱硝技术，会明显看到针孔、孔洞等现象，如今使用的这套设备较好地控制了氨逃逸，对产品质量没有任何影响。