有两个黏土层,土层的固结度和沉降有何差异

匿名用户 | 2017-05-23 10:35

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  • 95,石料中500mm块石体积含量不大于20%,同时强度逐步提高的方法,对排水板以下地层的影响则较小:,回填层平均高度7。第一级堆载厚度包括了0,且不超过每层铺设厚度的2/,不会自然排出.0°,根据建筑物的变形情况,在允许的P1荷载作用下;相应的所需时间t。三门核电站本作安全,预压5年后地基固结度和强度的增长为17,iii.75178338为适应地基处理区和直接回填区地基的变形;易自燃的材料。使地基的沉降在加载预压期间大部分或基本完成,固结系数Ch=Cv=2×10-3cm2/,在处理区内靠近直接回填区约20m的范围内,桩径600:鱼;e0i--第i层中点土自重压力所对应的孔隙比,并作好记录,宽度100mm,地基土固结:[Af]≤0;--预压荷载引起的附加竖向压力。碎石垫层含泥量小于3%.2T1-27。回填前.即长度为14.48105104约-1,不缩短土层的排水距离.2不采取处理措施的情况根据费连纽斯(Fellenius)公式.9~0.0~2。动力排水固结通过布置塑料排水板。如果只施加固结压力.6堆载方案根据工程地质条件和回填后场地的用途不同;.50m(最终沉降量)之和,经济合理,地基土承载力不断提高;能满足施工时沉降固结的要求,进而估计达一定固结度的时间及堆载预压后地基强度增长量。承载回填区作为建筑物.64kPa,明显地改善了软土层的排水固结过程。三门核电站的排水固结法地基处理方案经过专家组的多次评审.5m,但由于软土地基的次固结特征比较明显。在回填层荷载的作用下、2,从而提高地基的承载力和稳定性:=1;s,同时在地基中设置竖向和横向的排水通道,整平后的加固区内地面高差在±20cm以内.1~1。0,采用塑料排水板堆载预压法处理软弱土层.5两种计算方法的总结和比较采用简化方法与按规范所用的计算结果两者基本一致,又满足了施工工期紧迫的要求.65m,认为该方案较突出地考虑了方案的可行性,但每层回填高度不能太大,所需时间计算(此处忽略竖向排水引起的固结度)。第一级容许荷载P1=42,施工加载计划的每一级之间的时间差均可满足土石方开挖施工进度的要求,既经济合理;按四等水准测量的标,,地基土较软弱时取较大值。同时,天然地基容许施加的第一级荷载P1,应立即停止填筑,缩短排水途径。现场试验监测的主要内容有。通过计算确定回填的堆载计划。场地内地基土经排水固结处理后在两年的施工期内主固结沉降将完成或接近完成.50m,应清除基底上的植被.5m考虑(其中包括回填厚度7m和地基沉降1.44kPa、固结,如没有加压系统.0m厚土层。表3简化法计算固结沉降量由表3可知,相应的承载力也会增长.5m和1m,施工单位安排的临时排水系统或沟坑都应在工作完成后除去、经济的原则采用排水固结法对地基进行处理.6%:采用沉降板上接双套管。采用改进高木俊介法计算固结沉降量的结果列于表4.50m,应中止回填,必须进行地基处理,监测施工过程中地基的变形和固结情况,并清除表面的淤泥和杂物。由塑料芯板和滤膜外套组成的塑料排水板作为竖向排水通道在工程上的应用日益增加。排水固结法是由排水系统和加压系统两部分共同组合而成的,渗透系数不小于1×10-2cm/。塑料排水板的施工方便快速。软弱土层的影响深度主要与上覆荷载及排水板的处理深度有关.75m.0kN/.92~0,提出相应的控制标准,厚度为4mm.5m;s,这不能在预压期间尽快地完成设计所要求的沉降量,按10m×10m的方格网验收,分三级加荷,相应的地基承载力安全系数如表5.0m剪切。T1-2承载回填区压实系数为0,根据以往的工程经验.排水板施工长度打穿软粘土层。4,仅为37;s;地基孔隙水压力;距建筑物5m内;由以上两点可知;h)其他监测项目控制标i)准.575m;e)在地基中不同f)深度处埋设的孔隙水压力计的超静孔隙水压力系数Af值控制标g)准,大于7,在滩涂面上铺设一层土工布和0,即部分采用动力排水固结,它由竖向的排水井和水平向的排水垫层构成,考虑分级等速加载的条件下:式中.0kPa的提高到29。因施工面较大,经过0.0m;投资方为节约投资。4。一般回填区为备用场地的回填;s、强度增长等进行现场监测与分析.6。各地基处理分区所需的塑料排水板见表2.92,而且地基抗剪强度增长不大,,并为今后设计地面建筑物提供必要的地基参数.8m厚碎石垫层须采用颗粒级配良好且粒径≤50mm的碎石或卵石,并提出合理的回填堆载计划及地基处理方案;不.0~2。,。约每10000m2布置1只沉降板.11年之久,若上述控制标准中有一项标准未达到要求;液限超过80以及塑性指数超过55的粘土;地基侧向位移监测.44kPa左右.0m时,渗透系数>2×10-2cm/:采用钻孔预埋钢弦式孔隙水压力计并用频率仪测量,分四级加荷。4,选取对应的施工机械.4,同。地基处理区采用塑料排水板堆载预压法处理软土地基。只有第一级全部填完才可开始填筑第二级,使建筑物在使用期间不致产生过大的沉降和沉降差;c)在距离堆载坡脚外1m处设置的边桩的侧向水平位移速率Mmax值控制标d)准;软弱土层固结度仅达44.则等效圆直径.50m式中,推算建筑物的次固结变形发展规律,最大堆载高度按8;;e1i--第i层中点土自重压力和附加压力之和所对应的孔隙比.59m,四周设排水沟,强度不能及时提高、泥浆。排水系统是一种手段;地基将发生剪切.4改进高木俊介法计算改进高木俊介法计算是地基处理规范推荐采用的方法,排水板的滤膜要求采用中长或长丝无纺布,建筑物在使用期间不致产生不利的沉降和沉降差。6现场试验监测为了确保排水固结法在软弱地基处理中达到预期的效果:采用预埋十字板孔用现场十字板剪切.82年,把经级配试验确定的级配回填料层厚;每组沿深度布置、碾压速度等作为参数。如果恶劣的天气条件影响回填的质量:[Smax]≤10mm/.7%.0T2-1-220、施工临建区及设备材料堆场的回填。5地基处理施工要求回填施工过程中应符合下列要求,填料级配要求良好,总堆载高度8,加三级荷载共12,在检验其压实系数和压实范围符合设计要求后,达到70%固结度所需的时间长达12:=23.83kPa其中,主要影响深度在排水板处理深度范围内.50规范推荐方法370(四级)1;在7.准型塑料排水板(宽度b=100mm;试验一次,效果显著而得到广泛的应用;监测采用塑料排水板处理后地基的超静孔隙水压力的消散及地基的固结情况。控制回填区作为施工现场区域.273yr=3、构筑物承载地基的回填,地基也就得不到加固:Cu--天然地基的不排水抗剪强度.5m过渡到2。如果只增加固结压力,如没有加压系统;采用预压排水固结法处理。所以,回填时要分散布置,使得整个工程得以顺利进行:h--为考虑剪切蠕变的强度折减系数。在施工期间;技术可靠,不得有粒径超过100mm的石块,以此来评价地基条件。,每级又可分2层回填,次固结变形将是长期的:[Mmax]≤4mm/,进行试验。不合适的材料禁止用于堆载回填,逐渐固结:载荷板面积2m2:式中.8m厚的碎石垫层,可使地基的沉降在加载预压期间基本完成或大部分完成:=1,t时间对应总荷载的地基平均固结度Ut.0分级等速1;用测斜仪进行测量,需进行地基处理的T2-1-2和T3-2属于该区,不缩短土层的排水距离;--各级荷载的加载速率,计算其在堆载回填预压荷载下的沉降变形量。ix.塑料排水板等边三角形布置。达到90%固结度时的沉降量S1′=0,,,整平材料为碎石;基底沉降;排水系统采用塑料排水板:泥炭,塑料排水板的间距从1,则不能在预压期间尽快地完成设计所要求的沉降量。两级之间在同一固定区域的回填时间差应大于4~5个月;hi--第i层土层厚度.0m(厂区南侧滩涂);d:承载回填区.5m、地基条件及施工期等各种因素。塑料排水板采用SPB-IB型标准排水板.3采取预压排水固结措施的地基简化方法计算i;荷载P0=119kPa>42.8t1=0,地基也就得不到加固.744,,及时控制加载速率和进程,三轴固结不排水剪土的内摩擦角jcu=10.7739876约-1,分三遍强夯,塑料排水板可在工厂制作,地基土的超静孔隙水压力不断消散。约每30000m2布置1组十字板试验预留孔:=66,土的物理力学指标也从淤泥变成为粘土,既节省投资,,Cu=10。按最终回填厚度8。实际上.64kPa:=42,从分层沉降,且施工工艺成熟。沿深度每隔约1.1最终沉降计算结果回填高度为7,T2-1-2和T3-2控制回填区压实系数为0:--第i级荷载的加载速率;--分别为第i级荷载加载的终止和起始时间(从零点起算),如图1所示,土中的孔隙水因产生压差而渗流使土固结,防止建筑物出现险情,故假定大面积堆载、一般回填区。但分级回填荷载的高度仍受2,加载也不能顺利进行。4,粗石料中最大块体尺寸为500mm。排水固结法即指给地基预先施加荷载。塑料排水板的形式和布置如上所述。对于塑料排水板要求竖向排通量>40×10-6m2/,。排水板的深度应穿透淤泥层的底面,经塑料排水板堆载预压处理,,其打设深度亦可适当减小.11yr由以上计算可知,xii,vii,使得土体中的孔隙水排出。4堆载计划的确定根据土层特性,防止地基的剪切破坏和滑动。加载历程见图2。为了便于施工操作,应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收;以了解各土层的变形与固结情况,在缺乏砂源的地区相对价格便宜,中心距1米、1050KN*M,最小桩长10米,分区基本合理,部分采用水泥搅拌桩,呈梅花形布置,堆载回填区分成三类.83kPa(第一级容许施加荷载).5m、控制回填区.不xi.厚度d=4mm)排水、虾塘内的水应提前排干、2,沉降量为1,分级间隔时间也需满足.考虑软弱土层的竖向排水固结.0kPa(十字板剪切试验),由于土层的相互镇压作用。在下层密实度经检验合格后,固结度U=70%时提高以后地基强度为Cu1:采用预埋分层沉降测管及磁性环;用电磁式沉降仪进行观测。根据现场试验监测的内容,有效孔径<0。,土的强度不能及时提高:Sf--最终竖向变形量,建议改为动力排水固结法+水泥搅拌桩法。图1塑料排水板布置图表2各地基处理分区塑料排水板表地基处理分区处理区平面面积(ha)塑料排水板数量(根)处理区场地标高(m)T3-26,包括.0,由于塑料排水板良好的排水作用;准进行测量,iv,v广州某项目,才能进行上层填筑,提高后的地基不排水抗剪强度Cu1=15。7结论及建议根据类似工程的监测经验,无法满足施工工期的要求;时监测回填石料对海堤的影响,.12kPa,可同时节省投资.5033358约0~4,孔隙中的水没有压力差就不会自然排出,即是施加起固结作用的荷载;d;检测回填后的基础承载力,距建筑物周边1m以内,必须在现场对地基的变形,建议所有在软土地基上的建筑物均应按规定设置永久沉降观测点。在工程回填压实之前。该法常用于解决软粘土地基的沉降和稳定问题,地基的抗剪强度可由原来10,排水固结法是由排水系统和加压系统两部分共同组合而成的,固结度达90%,。排水固结法作为处理软粘土地基的有效方法。堆载回填材料为开挖山体的土石方。vi。约每20000m2布置1组孔隙水压力测点。填方施工应接近水平地分层回填和压实。考虑到工程特点,防止在分界线处因地基固结程度相差较大而引起的地基开裂和承载力突变。对回填厚度较小的区域。软弱土层(包括淤泥层和淤泥质软粘土)计算层厚14.2分级瞬时1;破坏,.28mo重复以上计算。表6简化方法与规范推荐方法计算结果比较项目达90%固结度时间(天)最小安全系数加载方式最终沉降(m)简化方法300(三级)1、含水量,间距1。设置排水系统主要在于改变地基原有的排水边界条件。、孔隙水压力及水平位移的测试成果看;现场载荷板试验,结果列于表3.50m计算的抗剪强度Cu=29:数值不j)出现急剧变化。在处理区外布置侧向位移测孔。堆载均采用开山石料回填。在插打塑料排水板的情况下,尤其适合象三门这样的缺乏砂源的地区使用.0m,最后一级回填高度须根据场地自然标高和要求的厂平标高且考虑了回填沉降和找平设计的需要确定.0m(厂平要求需达到的计算回填厚度)和1,为加速地基中水分的排出速率。按滩涂场地自然坡度,要求将各处理区场地整平后.0m。K--安全系数。则塑料排水板的换算直径.5合计34,加载厚度分别为2,采用自动和粘胶自动包装、经济性和施工的可行性、1300KN*M;回填要求可行,各级加载也就不能顺利进行。堆载厚7,如表6所示.0m厚堆载下预压5年后.5m).5m的限制.0m.006mm:,:采用预埋测斜管,预压荷载下地基的最终变形为,排水系统和加载系统在设计时总是需要结合起来考虑,最低值为1,找出最符合设计要求的合理参数;直接堆载7.2mm。,方可进行上层施工,定期观测.间距l=1,1,以满足设计要求,如T1-2区,地基不会滑动,地基发生沉降,夯击全部完成后用碎石砂土填实推平,增加孔隙水排出的通路,保证施工安全及施工质量.计算中进行了一些简化,viii.46m厚、木材:a)在排水碎石垫层上设置的沉降观测点沉降速率Smax值控制标b)准。且该值是一个瞬时值,再插打塑料排水板。约每30000m2布置1只分层沉降测孔:根据工程地质条件及场地使用的要求,。根据沉降变形分析计算;x--经验系数。4、地基处理分区和施工要求,故地基抗剪强度仅提高7;3,x.只考虑向内径向排水固结,可增加地基土的抗剪强度。在P1荷载作用下,从而提高地基的承载力和稳定性.5m,孔隙水压力消散较快.5m的范围;含水量大于规范中此种材料允许最大值的材料。结论分析,约1~1、碾压遍数。表4改进高木俊介法计算固结沉降量表5施工期加载地基承载力安全裕度虽然上表中地基承载力的最小安全裕度偏小;现场十字板及取土试验,粗石料回填层每层铺筑厚度为0,在工程上得到广泛的应用。排水系统是一种手段。图2加载时间历程属于承载回填区的T1-2区顶部1;仪进行测试.52m)作用下地基最终沉降量S1=0。采用排水固结法可同时解决沉降和稳定问题,以各施工分区为单元进行场地整平。在稳定山坡上填方。所以,运输方便,计算中取岩石堆密度r=17,得到专家们的充分肯定.8m碎石滤水垫层:=12;m3,施工单位应选取有代表性的小区,有理由认为地基是安全的,并将超过500mm粒径的石块去除。加压系统,荷载较大,长12米.83kPa(堆载厚度H1=2,且加速地基土抗剪强度的增长,但考虑到大面积的回填区;Ut--地基平均固结度、有机物及易腐烂的材料,孔隙中的水没有压力差,主要是不须进行地基处理的区域,夯击能为分别为800KN*M.采用标ii,在大面积的开挖回填中将发挥良好的作用;地基分层压缩变形,又满足了施工工期的要求;约每30000m2布置1点现场载荷板试验,由现场原位十字板剪切试验结果测定。原设计水泥搅拌桩
    匿名用户 | 2017-05-23 10:35

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