6811米!国内连续油管钻塞最深井施工纪录再刷新
2022-01-20 10:07 来源:中工网 编辑:矿材网

1月18日,记者从中石化江汉石油工程页岩气开采技术服务公司获悉,该公司在2022年首口连续油管钻塞施工中,成功刷新2019年创造的6600m施工纪录,创国内连续油管钻塞最深6811m施工纪录。

  

刷新此次施工纪录的泸211井位于四川省宜宾市江安县,该井完钻井深6880m,垂深5106.92m,地层压力系数2.2,井底温度155.68℃,是一口典型的超深、高温、高压页岩气井。


6811米!国内连续油管钻塞最深井施工纪录再刷新

  

随着页岩气井开发进程和模式的调整,国内页岩气井逐步向深井、超深井迈进,各大石油企业不断加大油气勘探开发投资力度,进行深井超深井技术设备攻关。然而有着“万能作业机”美誉的连续油管长度普遍在6000m左右,无法适应深井、超深井的效益开发。

  

安全高效、施工便捷是连续油管作业机的优势,近年来也成为国内页岩气效益开发的“好帮手”,但连续油管施工受限于管材,管长一旦超过6500m,市面上普通的滚筒就无法转载,需要专门定制,作业期间使用的防喷器等设备也都要进行相应的配套调整,由于施工成本增大,导致国内少有企业愿意涉足连续油管深井、超深井领域。

  

不仅如此,在井深超6500m的高温高压环境中作业,对连续油管作业人员的技术以及井下工具也是一种考验。作为中石化连续油管装备最优、技术系列最全的技术服务商,此次该公司为顺利完成业主方交付的施工任务,专门定制了7000m超长连续油管及滚筒,并配套了105MPa双联防喷器组,保障施工安全。

  

“看似坚硬无比的钢管在井底高压作用下就像绵软的绳子,下放越深,绳头就越容易缠绕打结。”川渝项目部技术负责人傅子祥介绍说。为了提高工程施工效率,降低故障复杂率,保证连续油管和钻磨工具能够顺利下放到位,此次该公司将特色井筒工作液研发小组与工具研发小组进行了整合,形成“技术+工具+研发”为一体的连续油管“一趟钻”技术工艺小组,小组成员攻关研发出了专用钻磨减阻剂和耐180℃高温的井下工具组,最大化减少井底压力对连续油管下放过程中产生的阻力。最终施工作业技术人员仅用38小时,一趟管柱便顺利完成了井内12支可溶桥塞的钻磨。


该井的顺利完工,为国内超深页岩气井压裂试气后疏通井筒提供了借鉴方法,完成了国内超深页岩气井钻完井工艺最后一片拼图。

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