西北铝生产经营捷报频传,营业收入实现同比增长40%
2021-07-21 10:28 来源:中国有色金属报 编辑:矿材网

 今年上半年,西北铝业有限责任公司(下称“西北铝”)生产经营捷报频传:四年来首次实现连续6个月单月盈利,挤压材月均产量突破1000吨大关,A类产品月均产量创历史新高,吨产品加工费收入同比增量超过20%,月均吨产品加工成本降低近1000元/吨,营业收入实现同比增长40%以上的“六个首次”良好佳绩。


经营业绩指标进步快


 经营业绩有进步。上半年,西北铝累计实现盈利1000多万元,产量同比增长23.66%、A品产量同比增长25.93%、吨产品加工费收入同比增幅19.03%、吨产品加工成本降幅7.02%、营业收入同比增幅41.59%,实现生产经营业绩大幅提升。


 对标指标有进步。西北铝高度重视抓对标,2020年,从生产、质量、财务、营销、消耗、设备、科研、人员管控、安全环保9类确定一级指标52个、二级指标69个。今年以来,在总结上年度对标工作的基础上对指标进行进一步修订完善,形成了一级6类26项、二级4类22项、三级4类36项对标指标体系和任务清单。在6月份中铝高端制造召开的经济活动分析会上,对1~5月份9家单位分解的27项指标中选取净利润、净资产收益率、营业收入利润率等16项主要指标作为评分指标进行打分,西北铝总排名位列第二,对标指标逐月持续向好。


 生产效率有进步。一是实物劳动生产率有进步,2020年为0.85吨/人月,今年上半年人均产量达到1吨/月以上。二是价值劳动生产率有增长,2020年为0.58万元/人月,今年上半年人均工业增加值超过1万元/月。三是主机生产效率有提升,锻件生产效率提升25%,熔铸生产效率单炉组提高14%,熔铸、挤压设备利用率较2019年分别提升3%、6%。


生产运行管控招法多


 提质增量有招法。在优化生产工艺上,严格控制原材料的杂质成分和合的铁硅比,调整铸造工艺参数,某7系合金铸锭的铸造裂纹废品大大减少,铸锭成型率大幅度提高。通过调整挤压操作方式,优化工模具尺寸,某6系合金壁厚偏心问题得到解决,成品率由64.5%提高到了71.6%。在提高产品质量上,对中小规格棒材采取反向挤压的方式生产,成品率同比提高2.30%。加强重点产品质量问题攻关,上半年产品综合成品率较去年同期提高4.21个百分点。在调整产品结构上,增加高附加值产品占比,上半年管材、棒材、型材、重点产品分别同比增长17.42%、26.11%、1.83%和83.75%。


 设备保障有招法。一是加强检修运维,建立设备检维修优先级清单,根据生产经营和设备运行实际情况,在生产空档期穿插实施,减少设备正常开动过程中的故障率。二是提升基础管理,重新细化重点设备的点巡检内容,动态跟踪重点机台运行情况,重点关注设备关键部位的点巡检及跑、冒、滴、漏现象的整治工作,做到问题及早发现、及早处理,减少故障停机时间。三是大力倡导小改小革,努力消除或弥补设备、工装自身存在的缺陷和不足,实施了4号铸造机升级改造、天车滑触线改造、4号铸锭加工机列备用空压机恢复改造项目等,不断提高设备运行效率。


 成本管控有招法。开展全员降本,加大宣传力度,提高全员降本意识,持续推行模拟连续生产方式和关键设备满负荷生产机制,加强三级废料升级和呆滞废料处置工作,提高废料使用占比,某7系、2系铸锭使用废料比例提高了6%左右。加大废铝循环利用,缩短设备空负荷或未满负荷运行时间等管控措施,既降低了能源消耗,又提高了生产效率。本着“压一般费用支出,保重点费用支出;压机关行政开支,保基层一线开支”的原则,严控日常经费支出,降低固定成本。


思想观念状态变化大


 思想观念有变化。西北铝结合党史学习教育,深刻铭记党的百年奋斗历程,增强立足新阶段新起点、应对新机遇新挑战的信心和决心,传承弘扬中国工业和“三线建设”精神,围绕集团和中铝高端制造价值管理和创造、全要素对标管理等要求深入开展探讨研究。从企业领导班子到各单位、部门,积极谋划、迅速行动,通过“赶超标杆我能干成什么”大研讨和对标工作实践探索,全体干部员工的思想观念、工作方式得到了极大转变,竞争意识、危机意识不断增强。


 思路方式有变化。按照西北铝确定的“前三年稳中求进、后两年巩固提高”的“两步走”发展步骤,初步构建了企业“十四五”发展规划,确定了党建引领,聚焦使命、价值创造、科技创新、精益制造、持续改进、争创一流的“1+6”发展思路,确立了“以市场为导向,守住军品市场,开拓民品市场;以效益为中心,调整产品结构,提升价值创造”的经营思维,发展模式由重外延扩大规模生产为主向重内涵与外延并举转变,与集团有关兄弟企业合作,突破铸锭保供瓶颈,为提高产能利用率提供了有力保障。


 员工状态有变化。以党建“两带两创”、党员“双提升”、“8+X”主题党日等党建工作品牌与生产经营“双向融合”,并建立对标先进、管理提升、效益改善评估精准激励机制,设立对标先进激励基金,对高附加值重点产品和锻件产品以“计件制”“承包制”精准激励,极大地调动了员工积极性,实现了从“不会”到“我会”、从“不愿”到“我要”、从“被动”到“主动”的转变,形成了人人关心指标、重视指标的浓厚氛围,全面调动起广大党员的积极性、主动性和创造性,为时间任务双过半、规模效益双提升打下了坚实基础。

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