示范点海螺累计完成44座国家级绿色矿山
2021-06-23 09:42 来源:砂石骨料网 编辑:矿材网

 近年来,随着我国经济不断发展迈向更高台阶,砂石需求量剧增,一时间市场上涌起“砂石热”,行业整体步入发展快车道。从不被重视到相关政策频频出台,从“野蛮生长”到规模化发展,砂石行业朝着高质量、健康有序的方向前进,其广阔前景也为越来越多的投资者们注意。


 当下,砂石行业尚处于新旧动能转换过程中的空档期,区域性供需不平衡,多地甚至出现“一砂难求”的现象,无疑鼓励着各类资本进入。作为砂石骨料产业链延伸下游的水泥行业,在发展进程中与砂石有着诸多相似之处,因此大型水泥企业布局砂石领域,在经验、资、资源、综合利用、渠道等方面具备优势。


 现如今,水泥企业正在成为砂石骨料行业的主力,作为业内领头羊般存在的安徽海螺水泥股份有限公司,自然也紧跟趋势。2011年,海螺水泥在池州海螺建成年产150万吨骨料项目,标志其正式涉足骨料领域,海螺水泥也成为较早向骨料板块延伸的上市水泥企业。海螺水泥2020年年报指出,去年新增骨料产能300万吨,截至报告期末,骨料产能已达5830万吨。

海螺集团分享绿色智能矿山经验 2021年底建成并投入25家数字化矿山


 而在水泥、砂石矿山建设方面,海螺水泥始终坚持“绿水青山就是金山山”理念,2017年以芜湖海螺为试点启动绿色示范矿山创建工作,目前累计完成44座国家级绿色矿山、30座省级绿色矿山。在规范生产、资源综合利用、矿山生态保护与修复、节能减排、数字化矿山建设等方面均卓有成效。


 芜湖海螺水泥股份有限公司采矿主管熊佳文表示,数字化矿山的创建能够解决4大问题:


 1、对矿山数字化建设中涉及的海量多源异质信息进行高效组织管理,实现各系统模块之间信息同步共享。


 2、粗放式的矿石开采方法,浪费了大量自然资源,而基于全业务流程的质量平衡控制方法,解决低品位矿产资源的综合利用问题。


 3、基于生产过程的不确定性和实时数据采集的异常反馈,研究自动化配矿和智能调度优化方法,实现品位波动控制。

 4、研究转变矿山开采生产管理理念的新技术、新方法,提高生产效率,减少人工决策和指挥导致的不安全生产因素。


 熊佳文指出,通过建设数字化矿山,可以提高矿山资源利用率,解决石灰石矿山品位分布不均、差异大、品位搭配难的难题,资源利用率由之前的98.5%提高到100%。与此同时,矿山每吨石灰石成本降低了0.28元,每年可节约生产成本约500万元,经济效益明显。当前,安徽海螺集团有限责任公司正在积极加快数字矿山建设进程,预计到2021年底完成25家数字化矿山建设并投入使用。


 与此同时,海螺集团还以芜湖海螺矿山为场景,全力打造以无人矿车为核心的综合性智慧矿山。目前4辆TR100AT无人驾驶测试车已完成编组运行,软硬件及系统已搭建完成,自动驾驶计算系统已经可以正常按需求运转。

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