河北钢铁集团矿业有限公司旗下的中关铁矿12m盲切割井中深孔爆破一次成井法日前试验成功，为快速形成备采矿房提供了技术保障。

　　这是该矿在原切割井一次成井技术上的重大突破，在国内非煤矿山行业地下矿山暗立井一次成井技术上属首创，填补了国内地下矿山暗立井一次成井技术空白。

　　该项技术使施工工序由原来的浅孔凿岩-装药爆破-出渣-爬梯安装，简化为中深孔凿岩-装药爆破成井，使单个天井施工工期由原来的6天减少到1.5天，提高天井施工效率75%，成井进尺率较普通法由58%提高至91%。通过该项技术，企业减少了切井联巷工程，节省了炸药，缩短了工期，降低了成本，大大提高了采矿回采效率。

　　中关铁矿矿床属矽卡岩型大水破碎矿床，矿体性质存在变化大、均质性差的特点，原采矿法中切割井成井效率低。该矿采矿技术团队曾尝试利用天井预注浆技术并结合多分段延时爆破，以实现切割井一次成井，改善采矿切割井成井效率低、劳动强度大的问题，但这一技术施工局限性较大，制约了产量提升。

　　为满足新产量目标下的供矿需求，采矿技术攻关队查阅资料，联系高校团队对采矿区域矿体顶底板、矿块勘探取芯，选择具有代表性的岩样进行物理试验，开展岩石完整性评价、岩体质量评价等工作。同时，他们反复设计切割井炮孔布置图，多次演算论证爆破参数合理性，创新性地提出了12m盲切割井中深孔爆破一次成井法，一方面通过增加空孔个数和孔径，在增大补偿空间的同时削弱爆破夹制性；另一方面利用电子雷管的延期记忆储存特性，将整个爆破过程划分为3段间隔爆破，空间位置自下而上整体分为3段，中间以炮泥间隔。

　　该矿的12m盲切割井中深孔爆破一次成井技术，打破了切割井一次成井技术施工需先形成上下两个自由面作补偿空间的掣肘，使采场回采效率提高14%。