“重型废钢200吨、混合废钢260吨，废钢丝网50吨……”近日，在鲁西矿业梁家煤矿经营管理室，员工刘芸正在将盘查出来的低值无效物资进行分类梳理，并将需要处置的五大类废旧物资，全部发布到线上平台，通过网络公共资源交易平台，实现低值无效物资价值“再生”。

今年以来，按照山东能源“管理提效、资产提质”工作要求，梁家煤矿致力于低效无效资产盘活和存量资产处置，减少“两金”占用，并根据现场材料使用存放情况，持续开展清仓利库活动，采取“线上信息平台+线下专项清查”模式，由经营管理科牵头成立清查组，对井下各地点，井上料场车间库房进行物资实地盘点。通过“现场鉴定+分类处置”的方式，全面摸清了“家底”。

同时，利用线上平台，将旧料复用信息按照名称、规格型号、存放数量进行详细记录，定期发布领用及库存情况，确保实现采购、领用、回交、复用、盘点全过程材料管理。

为确保废旧料管控使用到位，梁家煤矿将“市场化”链条逐步延伸到现场，落实到岗位，推行了一工程一标价，一工程一结算，对生产一线单位实行全要素考核，细化了采、掘、工作面安撤、机电安装、修旧利废等单位考核单价，对井下及地面辅助单位实行工作量权重制，根据提供服务的“质”和“量”进行考核结算。加大对旧料利用效率的管控力度，对机修厂严格考核，要求积极发挥岗位优势，拓展自修服务范围，提高服务质量，确保实现旧料周转率不低于80%。

深入开展“非必要无价值”浪费排查，结合排查出来的79项浪费点开展“回头看”活动，实施清单式推进、销号式管理。大力推行标准件、标准工序管理，对全矿200多种加工件实现了专业间通用，从源头入手，强化管控，创效优势不断放大。