现代移动式破碎机具备的灵活性和适应性，使其成为露天开采运营商为寻求减少运输交通量和降低生命周期成本而越来越青睐的选择，而设备制造商的创新也推动了其在地下应用中的兴起。

 履带式移动岩石破碎机（如芬兰采矿工程企业美卓奥图泰的Lokotrack），通常结构紧凑，易于在生产现场之间移动，并可与坑内破碎和输送（IPCC）系统直接集成。美卓奥图泰中型移动式破碎机副总裁Julius M?kel?表示，从事地下工程的矿业企业发现移动式破碎机越来越具有吸引力。

移动式破碎机为地下矿山提供了哪些具体优势？

 从实践角度来看，地下矿山开拓所需的施工工程通常涉及履带式设备，巷道掘进为此创造了良好的通道，因此可以非常简单地将移动式破碎机（如我们的Lokotrack 106地下型号）直接驶入矿山中并进行装配。

 对地下矿山的另一点好处是，例如当企业寻求提升矿石价值，而其不想或不需要将矿石运输到精炼厂进行再加工时，在地下进行此项作业可以显著节省时间和资源。

 矿山可以使用移动设备NW120UG，其可能只停留一到两个星期，或可以停留6个月，然后可以简单地将其拖至矿山其他生产面。

 从更广泛的角度来看，减少卡车运输交通量有助于提升防尘效果和安全性。

 有何创新推动了该领域的地下服务？

 就创新而言，一个特别引人注目的领域是极深矿山的模块化——此时主井是唯一通道，因此尽管空间大大降低，但需要某些方法将设备下放至井下。

 因此，诞生了用于地下的NW120 UG移动设备，可以将其拆解成35个不同的部件。所有部件都用螺栓固定，因此可以采用主矿井下放设备至井下。此项工作已经完成，并进行了记录和测试。

就地下矿山的破碎机而言，远程操控和自动化会在未来发挥更大的作用吗？

 传统上，移动式设备将拥有我们自主研发的集成自动化功能，但大型矿业企业倾向于要求开放平台，在这些平台上其能真正看到代码并真正拥有完全控制权。在我看来，就移动式设备而言，该趋势正在发生变化——大型矿业企业也开始接受集成自动化，对我们来说，这为开发自动化创造了更多机遇。

 是的，很明显自动化即将到来，已经有一些关于装载机和破碎机的想法可以分享。当然，正如您从我们的竞争对手那里看到的那样，自动化牵引机和装载机实际上有着巨大好处，所以为什么不将这两种技术的理论结合起来呢。我们只需要找到几个愿意测试此项技术的客户。

 您预计移动式破碎机的采用会在未来几年加快吗？

 是的，这种加快主要来源于其灵活性——在项目开始时，运营商可以在巷道施工中使用移动式破碎机。然后，可以在主要矿山加工中使用移动式破碎机进行真正的粗碎——然后，甚至可以在地面上使用移动式破碎机进行任何工作。这就是为何移动式破碎机应该变得更受欢迎的原因。