影响湿法脱硫效率的关键因素

吸收塔浆液pH值对脱硫效率的影响

实验证明，浆液 pH 值是影响脱硫效率、脱硫产物成分的关键参数。当浆料的 pH 值较小时，它将有助于石灰石中Ca²⁺的溶解，但二氧化硫 SO₂的吸收速率也会降低，更难溶于浆料中，效率大大降低，并且 pH 值将逐渐降低，酸度增强，会有一定程度的腐蚀 ；pH 值越高，总传质系数越大，减缓CaSO₃· 1/2H₂O 向 CaSO₄· 1/2H₂O 转换的反应速率，这不利于SO₂的吸收，从而形成液膜阻碍反应吸收进一步进行。此外，pH 值过高可能使脱硫产物结晶在管道或其他部位上，会加剧管道和喷嘴的磨损。

建议，针对实际的脱硫吸收塔情况，燃烧负荷设计要求的煤质参数，浆液 pH 值控制在5.5~5.7。

 吸收塔浆液浓度对脱硫效率的影响

影响脱硫效果的吸收塔浆液成分主要包括碳酸钙、盐酸不溶物和亚硫酸钙。在现场脱硫系统中，吸收塔浆液的浓度不断增加，这将逐渐减少亚硫酸钙 CaSO₃· 0.5H₂O 与 O₂的接触机会，浆液量持续增加将引起吸收剂过饱和聚集，这使石灰石屏蔽并阻碍了吸收液中二氧化硫与碳酸钙的接触。另外，二氧化硫的累积增加导致 pH 值降低，减缓了吸收塔 SO₂的吸收速率，降低了脱硫效率。一般要求亚硫酸钙质量分数在0.3%以下。

液气比对脱硫效率的影响

SO₂的吸收过程是在吸收塔内完成的，主要过程就是烟气中的二氧化硫在有空气参与的状态下借助氧气的氧化作用与吸收浆液中的碳酸钙进行化学反应从而被吸收。SO₂的吸收效果与液气比有关。所谓的（如图1）液气比即一定的时间内，吸收装置内石灰石浆液的喷淋量与脱硫吸收反应装置的烟气量比值，是脱硫效率的关键影响参数。在（WFGD）湿法脱硫系统中，提高液气比，使吸收塔内浆液剧烈湍动，增大了浆液喷淋密度，增加了气 – 液传质面积，提高了吸收塔的脱硫效率。一般情况下，运行人员应根据 SO₂吸收的效果和出口数据及脱硫效率等因素来开启循环浆液泵的数量，调整液气比的比值，将液气比调整到一个合适的数据，确保达到环保排放指标的要求，同时降低运行费用。