合适的出磨生料细度应该是多少?

匿名用户 | 2017-05-23 10:32

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  • (1)生料的细度主要取决于原料的易烧性、工艺流程、回转窑的窑型、烧成温度及水泥品种等。若原料中结晶石英、燧石与结晶方解石的比率较多,磨细一些;若用白垩、泥灰岩配料,可磨粗些;烧成温度高可磨粗些;旋窑煅烧可磨粗些;立窑由于温度不均匀,应磨细些;生产快硬、高强水泥应磨细些;闭路粉磨可比开路粉磨磨粗些。(2)湿法窑湿法棒球磨生料的0.080mm筛余细度多控制在13%~15%,0.20mm筛筛余多控制在2%~4%;新型干法回转窑生料的0.080mm筛筛余一般控制在12%~14%,0.20mm筛筛余控制在小于1.0%;某些矿渣配料新型干法窑生料的0.080mm筛余细度甚至可放宽为20%~25%。普通干法旋窑生料的0.080mm筛筛余一般控制在12%以下,0.2mm筛筛余控制在1.0%以下;立窑生料的0.080mm筛筛余一般控制在小于10%,0.2mm筛筛余不多于1.0%,最好少于0.5%。用闭路方式粉磨的生料,因为粗颗粒较少,0.080mm筛筛余宜为上述范围的上限或稍粗。原料中含结晶石英时,生料细度应细些,0.2mm筛余须严格控制,不应大于0.5%,最好为不大于0.3%。(3)生料颗粒分布愈窄(即粒度愈均齐)愈好。粒度分布太宽时,粗的与细的都多。这时,粗颗粒聚集,致成分不均;细颗粒却易被气流带走而造成损失。因此,生料采用闭路粉磨比采用开路粉磨优越。(4)细度细的生料,物料颗粒小,成分较均匀,煅烧反应快且较完全,有利于熟料产、质量的提高。但若磨得太细,磨机的产量显著下降,粉磨电耗大幅度上升,且烧成过程中产生的飞灰量增多。而过细生料对烧成速度和质量的改善幅度却有限。因此,从综合效果上看,生料不必磨得太细,只要能较好地满足烧成的要求即可。
    匿名用户 | 2017-05-23 10:32

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