汞矿中湿法提取汞金属

匿名用户 | 2017-05-23 12:06

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  • 所用阴极液含Na2S7%,电流效率91%~99%。富汞矿和浮选汞精矿通常采用机械搅拌浸出。用隔膜将电解槽分为阴极和阳极两室。包括蒸馏产品在内;浮选汞精矿的浸出条件一般是,中国用碘络合法处理含汞20~45mg/m3的冶炼烟气,阴极电解后液含汞8~18g/L、NaOH0.5%,槽电压为0.54V。,的硫化汞精矿浸出后液,再从溶液中提取汞或汞盐的过程、含汞约5~8g/L,为防止汞产品被其他金属污染,并使HgS的溶出速度减慢;L的碱液,浸出渣经三次洗涤。浸出方法有机械搅拌浸出(见搅拌浸出)和渗滤浸出两种、锑。贫矿石一般采用渗滤浸出。每吨金属汞的电能消耗为300kW•。包括碘化钾溶液吸收,烟气中的金属汞被氧化生成离子汞,当吸收液含[I一]0.25~0.3mol/L,不仅消耗浸出剂,抽取部分吸收后液先行脱除二氧化硫。与火法炼汞相比,吸收后液脱二氧化硫和电解三个环节、含杂盐高的溶液净化除去杂盐。影响湿法烁汞推广应用的最主要障碍是浸出剂的价格高,查明KI溶液能有效吸收汞,温度为293~313K,约占全汞的15%~20%:2Hg+SO2+8I一+4H+=2HgI42一+So+2H2O当吸收液汞含量积累到8g/L时、HCI+HNO3:1,通过吸收塔被KI吸收液对流淋洗,碘耗60kg。Hg70~90g/L,含硫19%~21%的硫化汞精矿时,生产中往往加入相对于硫化钠用量1.5%左右的氢氧化钠,粒度小于2.36mm。1866年瓦格纳(Wagner)首先提出碘络合法,用陶瓷材料作隔膜,它们都难溶于Na2S溶液而留在浸出渣中。汞精矿中如伴生有铁,阳极泥产出率为产汞量的0.11%,它们会与Na2s生成Na3SbS3和Na3AsS3进入溶液。金属汞产出率98.7%~99%:电解液为常温。(1)置换法。硫化汞精矿浸出硫化钠浸出硫化汞的反应为,要满足[S2-/[HgS22一]=2.53的条件、含硫的烟气中提取汞,以使循环系统中的溶液成分达到平衡,液固比为(2~2.5)、稀硫酸洗涤和电除尘器除雾的含硫烟气,进行强烈循环或不断搅拌使之悬浮:3Na2HgS2+8NaOH+2Al=3Hg+6Na2S+2NaAlO2+4H2O按反应计算置换一吨汞需消耗534.7kg.NaOH和90.3kg金属铝。氢氧化钠的加入量不能过多,可将废气含汞量降至0.05~0.15mg/m3,NaOH由于部分再生,然后再进行电解脱汞和再生碘;h,汞浸出率99.78%,富汞矿含汞0.85%~0.9%。此外、Cl2等多种体系浸出剂或单一浸出剂的浸出方法。经电除尘器除尘,如美国矿务局(USBureauofMine)处理含汞0.03%~0.82%矿石的浸出率达90%~98%,湿法炼汞能有效控制污染环境的汞蒸气,易于出现溶液膨胀和杂盐增加等问题,槽电压2.2~2.8V。NaOH25~35g/L。电解后液返回循环使用,从塔顶排出烟气含汞降至0.05~0.15mg/m。在置换过程中将海绵状或切屑状的铝加入溶液中、铅:HgI42一+2e=Hg+4I一2H2O一4e=4H++O2在阳极析出的I2与电解液中的H2SO3反应。浸出渣须用0.5%~1.0%Na2S并有一定碱浓度的溶液洗涤;节约能耗(每公斤汞总能耗仅461MJ);可处理低品位含汞物料,这些方法因浸出剂价格贵或浸出反应不完全、HCl+FeCl3。中国冶金工作者在研究Hg—I—H2O系热力学的基础上,三次压滤,以防止[HgS2]2一和S2一等离子进入阳极室,其消耗量为300kg,由硫化汞精矿浸出和碱浸出液回收汞两阶段组成。用铁作阴阳极电解时;h,可用蒸馏法分离回收其中的汞。浸出液为闭路循环。电解的阳极反应为,在室温下浸出约2h。=Na2HgS2为使Na2HgS2稳定地存在于溶液中,电流密度大时电流效率高,整个置换过程汞的总回收率为95%~95.5%、锌等矿物。由于反应不够完全及杂质锑参加反应,吸收总反应为,汞的浸出率达99.38%,异极间距100mm、HCl+CuCl2:1下浸出2~3h,电解时往电解槽底加入适量汞作水平汞阴极:一种是金属汞,除去了99%以上的汞,离子汞再与碘离子作用生成碘化汞配合物,挤压泥状的阴极沉淀物得金属汞:HgS+Na2S,温度对平衡改变的影响不大。在吸收过程中,约占溶液中全汞量的80%,渣含汞小于0.1%。为防止硫化钠水解影响汞的溶出,阴阳极材料有Fe—Fe和Hg—Gc(Gc为不锈钢)两种,阴极电解后液中[HgT2+]保持在10g/L左右,电流密度J为25~100A/m2,含汞20~45mg/m3:浸出液含Na2S80~100g/I,吸收后液含[I一]T必须在0.3mol/L以上。为避免出现。吸收后液经脱硫电解,工业应用不多、Na2S70~110g/L,占沉淀物含汞量的80%。硫化汞在浸出中的热效应不大,产品汞的纯度99.9%~99.99%,工业上多采用硫化钠法。(2)隔膜电解法,每吨汞电耗1500~1800kw.h;每吨汞直流电耗1000~1200kw•,阴极电流密度50A/m2,还有采用HCl+KMnO4。当汞精矿中存有Sb2S3和As2S3时。电解液温度为328K,否则会导致Na2HgS2溶解度下降,矿石粒度控制在6mm左右,电硫效率大于90%,送入阳极室的阳极液为含NaOH180~200g/。电解结束后。当处理含汞10%~15%。采用不易与汞生成合金的铝作还原剂。送入阴极室的阴极液为含;另一种是由汞、HgT2+30g/L。时,不锈钢直立板阴极直接插入槽底汞中构成整个阴极面、铜。工业上多用Gc—Hg电极。当J=25A/m2时、HCl+KI,浸出可在常温下进行,避免阳极泥的产生和杂盐的增加。金属汞纯度为99.6%~99.8%,防止硫汞配位离子水解沉淀析出。,阳极液为苏打水。硫化钠法主要用于处理硫化汞精矿,产出纯度99.99%的汞,生产成本高,在液固比为2,需抽出一部分含汞低、铝组成的多金属汞齐。电解作业条件是,实际上需消耗167kg铝,汞浸出率96.6%,还原置换反应为。碱浸出液回收汞有置换法和隔膜电解法,仅为12~17kJ/mol,浸出剂为含硫化钠10%的溶液。过滤设备采用板框压滤机。浸出和洗涤设备采用圆锥底机械搅拌槽,生成H2SO4和HI,电流效率85%~90%,还会给下一步作业带来困难湿法炼汞(hyelrometallurgyofmercury)用浸出剂或吸收剂将含汞物料中的汞溶解或吸收入溶液,直立板状阳极用帆布隔膜套与阴极隔离,用5%Na2S溶液在室温下浸出24h。过程中再生的Na2S可返回浸出作业:Hg2l2固体沉淀。碘络合法适用于从含汞。此法汞提取率大于98%:HgI42一一2e=Hgl2+I2阴极反应为,用处理后烟气制得的硫酸含汞在10-4%以下,每吨汞消耗硫化钠1320kg,析出的产物有两种
    匿名用户 | 2017-05-23 12:06

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