锡是一种用途极为广泛的金属。锡矿石组成复杂,分选困难,常常需要采用磁选、重选、浮游重选、浮选、电选、化学处理等方法中1～ 2种或多种方法组合获得精矿。实际选别锡石以重选法居多,阶段磨矿、阶段选别是锡石重选的主体流程。重选法处理锡石细泥时所得指标较低,相当一部分有用矿物损失在细泥中,浮选法是回收锡石细泥的有效途径之一。

 锡矿的选别

 锡石的密度一般比其脉石矿物的密度大，重选成为回收锡石的常用方法。电选和磁选也用于锡粗精矿的精选，如磁选可用于锡石与黑钨矿、铁矿物、钽铌矿等矿物的分离回收，电选可用于锡石与锆英石、独居石、白钨矿等矿物的分离，磁选也用在重选、浮选前去除磁性矿物。

 锡矿选矿工艺流程

 （1）采用先混选铜硫-再选锌-磁选铁-重选锡的原则流程,并进行了原矿粗磨、原矿细磨和原矿粗磨-硫粗精矿再磨入选等多种磨矿条件的小型闭路试验,对浮选尾矿进行了摇床重选流程和复合力场重选设备抛尾-摇床精选流程的试验,取得了较好的选矿效果,最终获得锡精矿品位49.64%、回收率54.03%;锌精矿品位42.79%,回收率88.41%,其它稀有及贵金属也得到了富集。

 （2）采用“优先脱硫浮锌-浮选尾矿重选选锡”的工艺流程进行选别,在原矿Sn品位0.70%的情况下,最终可得到品位54.38%、回收率54.28%的锡精矿；同时得到高品位的锌产品。锡和锌都得到有效回收。

 （3）采用先浮选硫化矿,以重选-细泥浮选-重选组合流程从浮硫尾矿中回收锡石,获得含锡56.11%、回收率74.20%的锡精矿,同时回收含钼47.22%、回收率67.65%的钼精矿产品。该工艺技术可行,经济有效、流程简单,指标可靠。