今年开年，钛白粉、鹏酸等原材料价格纷纷上调，再加上全国开窑数量相比往年减少很多，作为陶瓷企业供应商，色釉料企业必定会受到牵连，据悉，色釉料的销量同比去年下滑接近一半。

 过去，陶瓷色釉料企业也因行业利润巨大赚取了一笔丰厚的资金，但是，如今的色釉料企业难以像过去般赚到实际的金钱，更多的是一个账本上的数目。许多企业一直被陶瓷厂长期压款，特别是去年扩张步伐太大的色釉料企业更是被陶瓷厂“捆绑”着。

 原材料上涨，利润下滑，加之陶瓷厂又要求降价，“四面楚歌”的局面让色釉料企业举步维艰。最终，色釉料企业只能内部消化原料上涨的成本以及陶瓷厂要求降价而减少的利润。受访者调侃式地把他们现阶段的利润称为“刀片利润”，一不小心，单薄的刀片将会被折断。

 面对低迷市场，大部分色釉料企业都是抱着“如何活下去”的想法，再不是“如何赚大钱”。一些色釉料企业为了降低风险，不仅销售色釉料产品，也做起中间商销售上游原材料如硅酸锆、氧化铝等，以此回笼资金。

 此外，个别色釉料企业为提高陶瓷厂付款的激情，会根据厂家的信誉度而制定不同的价格，信誉度越高、付款时间越快的陶瓷厂，其需要的产品价格就越低、质量越好，反之，价格则越高·······

 为了更深入了解今年开年色釉料企业的生存状况，近日，记者对多家企业进行了走访了解。

压款时间最长为一年多

 近几年，陶瓷厂压款时间越来越长，供应商收款难已成为常态，特别是广东产区的收款难更是成为行业内众多色釉料供应商“头疼”的问题。

 “大概在3年前，大家还是认为广东厂区那种固定几月几号付款的方式较为规范，收款也较为容易，对于外产区那种找老板收款的方式最为排斥，然而，现在反而调转了。”科海制釉副总经理蔡欣坦言，由于外产区已经养成“先付款，后交货”的习惯，所以，外产区的付款时间最快一般为2个月左右。

 而广东产区色釉料企业较多，竞争激烈，一些供应商为了抢占市场，不断以延迟陶瓷厂付款时间的方式拓宽市场份额，从而导致广东陶瓷厂被“惯坏”，因此，现在广东产区的陶瓷厂压款时间最长。

 甚至有业内人士调侃道，“一般押款时间为６个月已经属于优质客户，８个月为中等客户，一年则是合格客户”。这并不是空穴来风，据记者走访了解，现在广东产区色釉料供应商的收款时间一般为6—7个月，压款金额最高为上百万以上，一些色釉料企业甚至出现2017年才能收到2015年货款的情况。

供应商的“择优”准则

 面对收款越来越难的问题，现在的色釉料企业对于合作伙伴的选择非常谨慎，不再像过去般随意合作。

 “以前都是供应商找厂家，现在反而是厂家主动上门寻求合作。”中成晶科销售经理罗国财表示，现在的情况已经发生变化，不再是客户选择供应商，而是供应商选择客户。特别是从去年开始，厂家主动寻找供应商的现象逐渐增多，特别是一些新品牌、信誉度较低、压款严重的厂家想通过寻找新的供应商或更换供应商以此继续拖款或压新款。

 蔡欣表示，一般来说，色釉料难以随意替换，且更换较为繁琐，容易导致产品出现质量问题，因此，为了保障产品的稳定性，陶瓷企业一般不会随意更换色釉料供应商，除非供应商技术不成熟等情况才会考虑更换。

 “去年年底有较多的企业上门找我们合作，但是鉴于综合因素，最终能达成合作的企业不多。”佛山市金威胜陶瓷颜料有限公司销售总经理陈厚山也表示，他们对于客户的要求也越来越高，如果没有明确的付款时间，他们不会与其合作，一般都是选择一些信誉度较高、回款较快、经营情况较为良性的企业。

 据悉，去年有个别色釉料企业为提高陶瓷厂付款激情，会根据厂家的信誉度而制定不同的价格，信誉度越高、付款时间越快的陶瓷厂，其需要的产品价格就越低，反之则越高。

产品价格再度下调

 今年开年，虽然钛白粉、鹏酸等原材料价格上涨，但是，色釉料产品并没有因此出现价格上涨的局面，反而在开年时出现了一次降价，下降幅度大概为3-5%，同比去年价格下降5-8%，最高幅度达到10%。特别是普通全抛釉釉料、锆白熔块等用量大的产品，降价幅度更为明显。

 据了解，色釉料并没有受到上游原材料涨价的较大影响，反而是因为瓷砖的降价导致色釉料的产品降价。陶瓷企业为了降低成本，除了内部节流开源以外，还会压低原材料的采购价格，特别是今年的压价更加明显。

 多位受访者均表示，现在很多陶瓷厂会主动明示要求色釉料供应商降价，即使供应商不想降价，但为了避免陶瓷厂资金链断裂的现象，许多供应商还是迫于无奈降价，以此让陶瓷厂减少生产成本，可以正常运营。

 “由于现在陶瓷厂销量低，作为供应商的化工企业也难以提高产品价格，反而被迫降低产品价格，但是总不能亏价销售，长期下来化工企业也难以支撑下去。”陈厚山说道。

 如今，色釉料的利润如同“刀片”般单薄，为应对原材料上涨、陶瓷厂要求降价的尴尬局面，“夹心饼”角色的色釉料企业只有内部消化，不断进行产品升级，降低成本，或是被动承受利润下降。

 “今年到明年不要想着挣钱，而是想着如何活下来”。这不仅是陶瓷企业的想法，也是大部分色釉料企业的心声。

多渠道丰富产品

 “预计今年的市场情况会更加艰辛，因为去年预计会倒闭的企业还在苦撑，今年一定会有一批陶瓷企业倒闭，这将会导致更多的色釉料企业陷入更大的危机。”受访者均预计今年的市场情况更为低迷。

 因此，现在更多的化工企业都是稳中求进，特别是新进来的化工企业，较少选择盲目扩张，避免出现被陶瓷厂拖垮的局面。

 “市场变化速度太快，难以反应过来，一旦摊子铺大了，是难以收缩的，只有被陶瓷工厂拖着。”罗国财表示，现在很多色釉料企业为提高抗风险能力，多领域发展，不仅销售色釉料，还会作为中间商销售有渠道资源的原材料如硅酸盐、氧化铝等产品。

 罗国财认为，如今不仅陶瓷企业会丰富产品系列，色釉料企业也会不断丰富产品，因为单一产品竞争力太低，容易“吊死在一棵树上”，一旦市场出现较大程度的波动，企业就难以回头，因此，要做好“未雨绸缪”的准备。艾陶制釉销售总经理刘鸿兴也表示，现阶段只有另辟蹊径，寻找新的发展方向，以及提高产品质量、巩固老客户、开拓新渠道等才能分割到一定的市场份额。

 虽说只有不断创新才能在激流暗涌的市场环境下生存下来，但是如今色釉料生产技术遇到瓶颈，创新谈何容易。面对产品同质化严重、价格战愈演愈烈、上游原材料涨价、陶瓷厂销售下降等情况，色釉料企业更多的是在原有产品上进行升级，降低成本，并没有出现较多的新产品。