三种陶瓷新釉料大热会成为新宠!
2020-01-10 10:27 来源: 编辑:矿材网


 近两年,具有花色丰富、纹路清晰、表层通透亮洁等优秀品质的全抛釉备受厂家与消费者青睐,但同时也因立体感较差、平整度不高等缺陷而遭受诟病。


 在全抛釉已沦为大众化产品的背景下,对于陶瓷生产厂家而言,上游制釉技术的突破与革新对于陶企的创新至关重要 ,釉料企业亦不断推陈出新,以优化瓷砖产品物理性能和提升装饰效果为导向,并取得一定突破。


 借助于陶瓷行业的超平釉热潮,厚抛釉产品在本届展会上精彩亮相。


约十家釉料企业称:基本攻克厚抛釉技术难关


 据不完全统计,在展会上重磅展示厚抛釉产品的企业有中扬釉料、道氏技术、万岛制釉、陶谷釉料、特制釉、正大制釉、陶瑞·广开等十家左右。


 如中扬釉料以“‘厚’者居上”为主题,大量展示厚抛釉瓷砖成品,并引发关注。据了解,厚抛釉的施釉量是普通全抛釉的3~4倍,改变镜面效果的同时也增强产品立体感,实际效果近似薄微晶,但成本低于薄微晶。


 参展釉料企业告诉记者,早在两三年前,国内稍具规模的釉料企业都有进行厚抛釉的研发攻关,但在实际生产中都遇到了气泡多、纹路不规范、耐磨度不高等问题。


 据介绍,普通全抛釉(800×800mm)每片施釉量在300~350g,而厚抛釉的施釉量是普通全抛釉的3~4倍,万岛制釉销售负责人王勇介绍,行业此前流行的超平釉产品,施釉量仅是普通全抛釉的2倍以下,对于釉料企业来说,无需进行太大改进,就能够轻松提升产品平整度,但通透性和立体感并没有明显增强。


 企业在厚抛釉的实际研发过程中,釉料层加厚后容易出现裂纹、耐磨度不高、耐酸碱度差等问题。在本届展会上,上述展示企业在接受记者采访时均称,于2014年底或2015年初,已基本攻克这些技术难题,正式推出厚抛釉,目前已与陶企展开合作,并运用到实际生产过程中。


 在陶瑞·广开展位负责人看来,尽管如此,就现阶段的厚抛釉技术而言,目前仅仅只是相对成熟,产品的通透性、稳定性和气泡等问题还无法完全有效解决。“所以现在业内仅有一些知名大企业在试用,产品的优等率也只有60%~70%,如果能达到90%以上,将极大帮助陶企提高利润。”


 在生产成本上,当前厚抛釉釉料售价比普通全抛釉贵,加之施釉量增多,所以在生产成本上高于普通全抛釉。中扬釉料展位负责人告诉记者:“厚抛釉市场前景广阔,在技术上也仍有较大提升空间,我们将继续改进和提升产品性能。”


糖果釉热度大增


 近两年,金意陶、天欣等知名陶企先后在业内宣布推出糖果釉新品,并引发行业关注,瞄准这一市场风向。在本届工业展上,糖果釉成为另一款热点产品,在展会上大量出现。据本报记者现场不完全统计,展示糖果釉的釉料企业亦有道氏技术、万岛制釉、陶谷釉料、斯玛图科技等十家左右。据介绍,糖果釉实质上是一种干粒造成的效果,经过特殊的淋釉程序,1200度高温烧成,砂糖般细微的颗粒均匀分布于砖面,在灯光的作用下,有种“半闪不闪、宛如糖果”的特殊效果,触摸起来则手感细腻,有如细沙滚动,具有天然沙岩质感,同时可上墙下地,表面凹凸效果明显。


 谈及糖果釉市场前景,参展企业在接受记者采访时并不大看好:“当前运用糖果釉技术的陶瓷厂家很少,全国加起来也就十来条生产线在做,而且还不是常年生产。”


 万岛制釉、陶谷釉料展位负责人向记者表示,糖果釉自去年推出后,市场表现一直不温不火,更多的扮演小众产品的角色,“仅有一些知名陶企为了寻求产品的差异化才会使用。”


 据介绍,糖果釉在现阶段推广还存在一定的难度。首先是生产成本偏高,糖果釉干粒每吨价格高达1万元以上,除此之外还须使用专用的印油,这种印油市面上的售价每吨亦在6000元以上,每吨的成本配下来要上万元,每天用五六吨,算下来一天的成本要五六万元,而普通的抛釉一天几千元就搞定,“成本至少相差三倍以上”。


结晶釉“晶”彩亮相


 万岛制釉推出的结晶釉也引起客商极大关注。据介绍,结晶釉技术从日用瓷引进,成因是产品烧成过程中釉内的结晶物质熔融后处于饱和状态,在缓冷过程中产生析晶,从而析出美丽花纹的结晶,具有颜色丰富、极具个性、立体感强等优秀品质,釉料企业在生产研发过程中主要面临发色不均、开花效果不佳等技术门槛。


 万岛制釉销售负责人王勇告诉记者,结晶釉生产工艺复杂,通常晶花大小要和一枚硬币相当,但在实际生产过程中,容易遇到开不出晶花或晶花过小等问题。此外,该产品使用了贵金属,这使得生产成本相对较高,就目前而言产量还很小,同时由于耐磨度、耐污性相对较差,目前只能用于背景墙、厨房等墙面装饰及点缀。

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