沉淀硫酸钡外观是白色无定形粉末，是一种重要的化工原料，主要用作油漆、涂料、油墨、塑料、橡胶及蓄电池的原料或填充剂； 印像纸及铜板纸的表面涂布剂；纺织工业用的上浆剂；玻璃制品中作澄清剂，能起到消泡和增加光泽的作用。也可作为防放射线用的防护壁材，还用于瓷器、搪瓷和染料等产业，也是制造其他钡盐的原料。

 沉淀硫酸钡生产工艺

 生产沉淀硫酸钡，目前工业上采用较多的为芒硝—硫化钡法，化学反应为：

 BaSO₄ + 4C = BaS + 4CO↑

 BaS + Na₂SO₄ = BaSO₄↓+ Na₂S

 将重晶石粉和煤粉按一定的比例混合，然后从焙烧炉尾部进入，与高温气流逆流接触，在1100～1500 ℃下进行高温还原反应，反应需要的热量来源是煤粉或重油的燃烧，制取硫化钡熟料（俗称“黑灰”），经过浸取、沉降澄清，使硫化钡质量浓度为 130～160 g/L。 同时将一定量的硫酸钡废水（稀硫化钠溶液）放入化硝罐中，用蒸汽机加热到 40 ℃以上，开动搅拌机，将芒硝输入罐内，继续加热升温到90 ℃，样品采用硫化钠除去钙镁杂质 ，硝水质量浓度掌握在 1.2～1.22 g/cm3，然后将硝水进行保温沉降备用。将上述两种溶液澄清后，澄清液按一定比例放入化合罐中进行复分解反应，反应达到等当点或钡卤微过量为终点。 将制得的硫酸钡和硫化钠溶液一并放入过滤器中进行固液分离， 硫化钠清液则进入回收装置，进行蒸发浓缩。 而过滤的钡饼经过水洗、酸洗，卸入钡浆池内，用硫酸或磷酸调整pH至2～8，经过充分酸化后用板框压滤机压去多余的水分，然后钡饼经过输送机输送到干燥机进行干燥，分级、包装得沉淀硫酸钡成品。

 工艺流程示意图

 工艺流程主要环节：

  (1)破碎。重晶石、原料煤经破碎机进行破碎，进入粗钡工段原料仓中储存。

 (2)磨粉，燃料煤经破碎后输送到雷蒙机中研磨,合格煤粉被送入粗钡转窑的煤粉燃烧系统,连同鼓风机向转炉喷粉燃烧。

 (3)煅烧：粉碎的重晶石与煤粉,在粗钡回转窑尾部进入回转窑中进行还原反应，制得粗硫化钡熔体。

 (4)浸取。粗钡回转窑制得的粗硫化钡用天车倒入浸取槽中，用稀硫化钡溶液及干燥工段来的过滤母液进行浸取，制得硫化钡溶液。

 (5)化硝。把一定量的硫酸钡废水(稀硫化钠溶液)放入化硝罐内，用蒸汽加温至40℃以上，开动搅拌机，将芒硝输入罐内,继续加温至90 ℃以上，采用硫化钠除去镁钙后，硝水质量浓度控制在1.199 5- 1.219 8 kg/L,输入澄清罐备用。

 (6)化合。将上述2个溶液澄清后，按一定比例放入化合罐中进行复分解反应。然后将制得的硫酸钡浆经离心机进行液固分离,分离得到的滤饼进入干燥系统。

 （7）干燥。硫酸钡滤饼经加料器搅拌粉碎后进行干燥，分级，打包。

 我国沉淀硫酸钡的市场及消费

 中国沉淀硫酸钡主要生产厂家有十几家。 2013年全国的沉淀硫酸钡 厂家生产能力达到40万t，总产量约为25万 t，其中以河北嘉信化工有限公司生产能力最大，年产5万 t。国内沉淀硫酸钡主要用于涂料、塑料、造纸、橡胶、 油墨等行业， 消费结构为： 涂料行业占 50%～60%，塑料 行业 占 10%～15% ，纸 张 行业 占 1%～5%，橡胶行业占 15%～20%，油墨颜料行业占 5%～10%。