硅藻土是古代硅藻单细胞植物体经地质条件不断改变形成的一种生物沉积岩，以其具有独特的天然微孔结构及纳米特性被广泛用于轻工、化工、建材、石油、医药、卫生等部门以及水处理行业。

 我国硅藻土储量多，分布广，但多数矿床为二、三级土，SiO₂含量低，硅藻壳体本体的多孔性很差，必须经过提纯处理后才能应用到工业生产。 硅藻土提纯的方法主要有干法分级、旋流器分选、湿法重选、酸浸、磁选、浮选、煅烧以及多种方法的联合提纯工艺。因为酸浸法对环境的污染太大，目前基本上不允许投建。

 已用于工业化生产的方法主要是煅烧、干法分级和湿法重选。选矿方法的选用以杂质矿物的种类、性质、产品的纯度而定。煅烧的主要目的是去除硅藻土中的有机质、增大孔径和提高过滤速率；干法分级常用于主要含石英、长石类碎屑矿物、粘土含量很少、硅藻土含量较高的硅藻原土，可采用简单的旋风分离法，即在干燥或中温煅烧和选择性粉碎后采用分离器或空气离心分选机进行选别。而湿法重选是目前用于提纯含黏土量较高的硅藻土最有效的一种方法。

 硅藻土煅烧提纯工艺：

 焙烧是为了除去硅藻土中水分、有机物以及一些无用的无机物如碳酸钙、硫酸钙和硫化物等，更重要的是焙烧可使硅藻结构微孔打开以及使硅藻土中矿物碎屑团聚，减少微细颗粒，提高渗透性。

 焙烧法对高烧失量型硅藻土十分有效。通过600～800℃煅烧，SiO₂含量可显著提高，同时孔径增大，表面酸强度增加。硅藻土的比表面积随焙烧温度的提高增加，450℃焙烧后达最大值，此后随焙烧温度的升高而下降。900℃以上焙烧对硅藻壳体结构有破坏作用。

 硅藻土原料→预干燥→焙烧→粉碎→分级→产品

 （1）破碎。硅藻土原矿由铲车装入原矿仓，经仓下的破碎机粉碎到小于60mm。

 （2破碎后再经转运皮带将硅藻土运至缓冲仓，经由给料机给入擦洗机。

 （3）擦洗后的硅藻土矿浆自流入缓冲罐，加入分散剂（六偏磷酸钠），再将调制好的矿浆泵至分级筛分级。

 （4）分级除去石英、长石及碎屑等矿物后，再进入离心分选机。

 （5）分选出硅藻精土再经高梯度磁选机，非磁性矿物再泵至压滤机进行压滤脱水。

 （6）脱水干燥。滤饼由皮带输送机运至干燥车间，用多功能干燥机进行干燥。

 （7）分级、包装。干燥后的硅藻精土用气流分级机进行分级，并用气力输送至成品仓，由真空包装机进行包装。

 硅藻土提纯主要生产设备：

 颚式破碎机、擦洗机、给料机、分级筛、离心分级机、高梯度磁选机、压滤机、多功能干燥机、气流分级机、真空包装机。