金刚石研磨膏是由金刚石微粉磨料和膏状结合剂制成的一种软质磨具，也可称为松散磨具。它用于研磨硬脆材料以获得高的表面光洁度。

 金刚石研磨膏的使用方法：

 根据工件的材质和加工要求，选择适当的研磨装置和研磨膏。常用的研磨器是玻璃、铸铁、钢、铝、有机玻璃等材料制成的块和板，稀释剂水溶性研磨膏用水或甘油；油溶性研磨膏用煤油。

 1.金刚石研磨是一种精密加工，加工中要求环境和工具均干净清洁，所用工具要求每种粒度专用，不得混用。

 2.加工过程中换用不同粒度的研磨膏之前必须将工件清洗干净，以免前道工序的粗颗粒混入细粒度研磨膏中划伤工件。

 3.使用时将少量研磨膏挤入容器或直接挤在研磨装置上，用水，甘油或煤油进行稀释，一般水膏比例为1：1，也可根据现场使用情况进行调整，最细粒只需加少量的水，随着粒度的增粗适量的加入甘油。

 4.研磨完成后，工件要用汽油、煤油或水清洗干净。

 金刚石研磨膏的成分：

 根据所含磨料的成分来分，可分为多晶金刚石与单晶金刚石；根据溶剂的种类来分，有油性和水性之分。

 粒度号 粒度尺寸（微米）颜色标志 光洁度（级）和效果 金刚石含量（克拉）

 W40 40 ~ 28 淡黄 9 - 10 （粗研） 1.5

 W28 28 ~ 20 灰 9 - 10 （粗研） 1.5

 W20 20 ~ 16 深兰 9 - 10 （粗研） 1.5

 W16 16 ~10 青莲 10 - 11 （一般亮度） 1.5

 W10 10 ~ 7 洋兰 10 - 11 （一般亮度） 1.5

 W7 7 ~ 5 玫红 10 - 11 （精密亮度） 1.25

 W5 5 ~3 桔黄 11 - 12 （精密亮度） 1.25

 W3 3 ~ 1 草绿 11 - 12 （镜面亮度） 1

 W1 1 ~ 0.5 桔红 12 - 13 （超镜面亮度） 1

 W0.5 < 0.5 兰灰 13 - 14 （超镜面亮度） 1

 金刚石研磨膏的主要用途

 金刚石研磨膏主要用于钨钢模具、光学模具、注塑模具等研磨抛光；金相分析实验过程中的研磨抛光；牙科材料（义齿）研磨抛光；珠宝首饰、玉石工艺品研磨抛光；光学镜片、硬质玻璃和晶体、超硬陶瓷和合金等领域的研磨抛光。